技术支持???Support
联系我们???Contact

柴油发电机组的使用

2020-7-31 16:32:58??????点击:

在使用机组前,必须认真阅读《机组使用维护说明书》和柴油机、发电机、控制屏等使用维护说明书。

1、起动前的准备

1)清洗机组附着的灰尘、水迹和铁锈等异物,排除空滤器中油污灰垢;

2)全面检查机组的整个装置,联接应紧固,操纵机构应灵活,曲轴旋转应无卡滞现象;

3)检查冷却系统是否已加满冷却液,水泵是否灌满吸引水。管道有无泄漏或阻塞(包括气阻)现象;

4)检查燃油箱燃油存量,打开燃油开关,旋松高压油泵放气螺栓,排除燃油管路中的空气,拧紧放气螺栓;

5)检查机油面是否在油标尺两刻度线之间,燃油泵和调速器有无足够的机油;

6)检查调速器杠杆和油泵齿条连接的可靠和灵活性,同时还要检查有无足够的机油;

7)检查所有的电气线路(包括充电、起动电路)是否联接正确,接触良好;

8)检查柴油机供给、润滑、冷却等系统各管接头是否有漏水和漏油现象;

9)控制屏内所有元器件应完整、清洁、无损伤、无松动;

10)将硅整流器,电容器等断接,拆除地线用500伏兆欧表测定一次线路及转子绕组对地绝缘电阻应不低于3兆欧,否则应采取烘干措施;

11)检查发电机至开关屏的接线应正确无误,负载通过双投开关接入控制屏,应与电网隔离(空气断路,应处于短路位置;发电机U、V、W端与控制屏母排相对应;

12)检查控制屏上各开关的位置是否正常,主开关应分闸位置,对带自动调压的控制屏应放在手动位置;

13)仪表(频率表除外)指针应指零位;

2、机组的启动

1)将开关屏上调压选择开关置于手动位置;

2)若机组工作正常,可合上发电机与负栽间的空气开关,然后逐渐增加负栽,向外送电;

3、机组的运行

1)新机组的试转

新机组安装妥善后安下表程序试行运行:

序号     功率( %额定功率)   转速(转/分)   时间(分)   备 注

1            0               800             20    停机检查油温有

2           25               1500            30     无过热现象

3           50               1500            30

4           75               1500            30    停机检查轴承有

5          100               1500            80   无异常现象,并更

6          110               1500            60    换机油

2)机组运行

1)空栽运行稳定后,逐渐增加负荷,切忌突加负栽;

2)应经常注意机油压力、温度、出水温度及开关屏上各仪表指示值应在各类柴油机,发电机使用说明书规定范围内;

3)定期检查燃油、机油、冷却水量是否充足;

4)新机组必须在90%额定功率以下的负栽运行4小时后,方可按额定功率、额定转速工作;

5)机组使用环境如超出标定的许用条件时,输出功率应按规定修正;

6)运转中应注意下列事项:

随时注意水温、油温、油压的变化,若不正常应停机检查,定期检查燃油、机油、冷却水的储存量和冷却水的清洁程度,同时检查柴油机有无漏油、漏水、漏气及其它异常现象,观察柴油机的排气烟色有无异常(正常烟色略带青灰色,若为深蓝色,浓黑色应停机检查),严禁水油、金属或其它异物进入电机,电机三相电压均应保持平衡;

7)运行中须有详细记录,计包括环境状态参数、油机运行参数、开机时间、停机时间停机原因、故障原因、排除方法、更换零件的名称及数量等;

4、机组的停机

以大机组为例叙述如下:

1)正常停机

逐渐卸去负栽,断开负栽开关,将换相开关转至手动位置;

2)紧急停机

机组压力表值下降到规定值以下:

1)冷却水温度超过99℃;

2)机组发生急剧的敲击声,或者有零件损坏;

3)气缸、活塞、调速器等运动部件卡死;

4)发电机电压超过表上最大读数时;

5)发生火灾或漏电及其它自然危害时;

XML 地图 | Sitemap 地图